Tekerlek imalatında, malzeme kalitesi ve yapısal tasarım, dayanıklılığı, yük taşıma kapasitesini ve ömrü doğrudan etkiler.
Uzun süreli güvenilirliği garanti etmek için, her tekerlek kapsamlı bir test sürecinden geçer — dahil olmak üzere aşınma direnci, çekme ve yırtılma mukavemeti, malzeme yaşlanması, sırt kalınlığı ve antistatik direnç değerlendirmeleri.

1. Tekerlek Malzemesi Aşınma Direnci Testi

Aşınma direnci testi, tekerleğin düzenli kullanım sırasında aşınmaya ne kadar iyi dayandığını değerlendirmek için tasarlanmıştır.
Bu test, malzeme optimizasyonu ve tasarım iyileştirmesi için değerli veriler sunarak, tekerlek malzemesinin aşınma mekanizması, aşınma hızı ve genel dayanıklılığı hakkında fikir verir.

Bir Tekerlek Aşınma Test Makinesi kullanılarak, tekerlek, gerçek dünya koşullarını simüle etmek için belirli bir basınç ve hız altında sürekli sürtünmeye maruz bırakılır. Ekipman, yüzey aşınmasını, hacim kaybını ve sürtünme katsayısı değişikliklerini ölçer.

Testin amacı:

• Farklı malzemelerin (TPR, PU, naylon, vb.) aşınma direncini değerlendirmek

• Tekerleğin hizmet ömrünü tahmin etmek

• Geliştirilmiş aşınma performansı için formülleri optimize etmek

2. Malzeme Çekme ve Yırtılma Mukavemeti Testi

Çekme ve yırtılma direnci testleri, tekerlek malzemesinin yapısal mukavemetini ve tokluğunu değerlendirir — malzemenin stres altında çatlamaya, gerilmeye veya deformasyona karşı direnç göstermesini sağlar.

• Çekme Testi:
  Numune kopana kadar gerilir, maksimum çekme mukavemeti ve kopmadaki uzama ölçülür.
  → Daha yüksek çekme mukavemeti daha güçlü malzeme anlamına gelir; daha düşük uzama, deformasyona karşı daha iyi direnci gösterir.

• Yırtılma Direnci Testi:
  Numune, yırtılma mukavemetini ölçmek için kontrollü bir yönde yırtılır.
  → Daha yüksek yırtılma direnci, malzemenin çalışma sırasında çatlama veya ayrılma olasılığının daha düşük olduğu anlamına gelir.

Sonuç:
Malzeme ne kadar az gerilir veya yırtılırsa, tekerlek o kadar güçlü ve dayanıklı olur — ağır yükler veya darbe koşulları altında bile.

3. Malzeme Yaşlanma Testi

Malzeme yaşlanma testi, tekerleğin yüksek sıcaklık ve atmosfer basıncı altında performans kararlılığını değerlendirir.
300°C'ye kadar ayarlanabilen sıcaklıklara sahip bir Termal Yaşlanma Test Odası kullanarak, performans bozulmasını ölçmek için uzun süreli ısı maruziyetini simüle ediyoruz.

Testten sonra, yaşlandırılmış numuneler, termal kararlılığı ve yüksek sıcaklık ortamlarına uyarlanabilirliği belirlemek için yaşlandırılmamış numunelerle karşılaştırılır — tekerleklerimizin endüstriyel ve dış mekan ortamlarında güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlar.

4. Sırt Kalınlığı Ölçümü

Sırt kalınlığı, bir tekerleğin şok emilimini, aşınma direncini ve yük kapasitesini doğrudan etkiler.
Hassas kumpaslar kullanarak, optimum elastikiyet ve dayanıklılık dengesini sağlamak için 5 mm ile 8 mm arasında tutarlı bir aralığı koruyarak üretim sırasında sırt kalınlığını ölçüyoruz.

5. Antistatik Direnç Testi

İletken veya ESD'ye duyarlı ortamlarda kullanılan tekerlekler için, antistatik direnç önemli bir kalite göstergesidir.
Sağda gösterildiği gibi, bir Direnç Test Cihazı kullanarak elektriksel direnci ölçüyoruz.

Mevcut antistatik tekerleklerimiz, yalnızca birkaç ohm'luk bir direnç değeri elde ederek mükemmel iletkenlik sağlar.
Gelişmiş iletkenlik için, direnci daha da azaltmak üzere özel iletken malzemeler eklenebilir.

Aşınma, mukavemet, yaşlanma, kalınlık ve antistatik performansı kapsayan titiz tekerlek testleri ile — her ürünün en yüksek dayanıklılık, kararlılık ve güvenilirlik standartlarını karşıladığından emin oluyoruz.
Fabrikamızdan çıkan her tekerlek, her uygulamada tutarlı kaliteye ve güvenilir performansa olan bağlılığımızı yansıtır.